安阳优质矿热炉干式捣打料厂家

先按实际半径拉线将整环炭块预摆好（前三块不摆，作为后面炭块的砌筑顶撑用），优质矿热炉干式捣打料然后从开始位置进行砌筑，每块炭块砌筑时，都要测量其半径、向心度及标高，并在砌筑时及时作出调整；每砌完5～6块炭块，都需用千斤顶及木楔将炭块顶紧。每90°方向需确认中心线与炭块预砌筑中心线是否重合，并及时作出调整。整环炭块砌完后，矿热炉干式捣打料厂家打紧木楔进行碳质捣打料的施工。砌筑陶瓷杯垫时，将导向方木按炉底砌砖线进行摆放并固定，然后开始进行陶瓷杯垫底砖的砌筑，从一侧半圆内中间向两侧的顺序进行施工。

风口组合转砌筑前，炉缸墙下面环状带的炉底表面应先找平，检查各相邻风口大套之间的夹角偏差是否满足设计要求，优质矿热炉干式捣打料按照设计砌砖图，先砌风口处的耐火砖，再砌两风口间隙的耐火砖，待同层的砌体砌筑完成后，检查砌体的表面平整度。砌筑前根据确定的中心线据此划出炉缸的圆周线，炉缸墙下面环状带的炉底表面应找，平风口组合砖砌筑前，矿热炉干式捣打料厂家应检查各相邻风口大套之间的夹角偏差是否满足设计要求，并将各风口中心线测在风口大套的周围冷却壁上风口组合砖砌筑时，先按编号砌风口处的砖，再砌两风口间砖同层的砖砌筑完后，应检查砖面的平整度，以保证风口过顶砖的砌筑。

3.炉底板压力灌浆：将炉底封板预留的压浆孔焊接压浆短管，开始进行炉底压浆。优质矿热炉干式捣打料压浆结束后进行控制网格的焊接安装。控制网格安装完成后，检查并确认其安装质量。4.炉底找平施工：将炉底施工区域清扫干净，分层铺设捣打料，从中心开始向两侧进行捣打，最后一层捣打时，矿热炉干式捣打料厂家需用刮板刮出铺料高度，确保捣打完成后要高出扁钢顶面约3～5mm，用铲平将施工表面作平。5.冷却壁(板)勾缝：使用密封铁皮对冷却壁的竖缝和环缝进行勾缝施工：将密封铁皮紧贴在冷却壁背面，并用铁丝和竹签将其捆扎牢固。勾缝时，应按照自上而下、由里到外的顺序进行。

然后继续下一层的捣打施工，直到厚度达到施工要求。最上层表面标高应高出设计高度约5mm，优质矿热炉干式捣打料以便找平，用水平仪测量的表平面的相对标高误差应小于5mm。(3)冷却壁间隙的填料：施工碳化硅捣打料对冷却壁间隙与冷却壁钢砖间隙进行施工，填料时，注意料浆的饱满密实，矿热炉干式捣打料厂家高炉炉壳灌浆需等待耐火砖砌筑完成后再施工。注意：发生初凝、结块的料浆不得重复施工。(4)炉底碳砖砌筑：依据十字中心线进行拉线砌筑，测出层高长度，从中心线开始砌筑，将碳砖吊至规定位置，测量水平缝，合格后平整铺好碳素胶泥，开始砌筑碳砖。