Процесс производства и определение литых огнеупоров

1. Производственный процесс заливки огнеупоров: разливочный сухой материал

Подача сырья - обнаружение - хранение - первичное грубое дробление блоков из высокоалюминиевых, щелочестойких и других блоков - подъем и транспортировка - вторичное тонкое дробление - блоки из высокоалюминиевых и щелочестойких блоков проходят через частицы После просеивания и сортировки оно транспортируется в склад дозирования через желоб и обрабатывается ультратонким порошком Материал блока щелочи - три автоматически дозируются микрокомпьютером - принудительное смешивание - автоматическое взвешивание и упаковка - хранение готовой продукции.

2. Огнеупорные бетоны:

Смесь огнеупорных заполнителей и вяжущих. Основным вяжущим является гидравлическое вяжущее, также могут применяться керамические и химические вяжущие, которые можно затвердевать и твердеть заливкой, вибрацией, трамбовкой, а при необходимости и методом трамбовки. Как правило, добавляются агенты, увеличивающие скорость, замедлители, флюсы, антипирены, антиусадочные агенты и т. д.

3. Введение в физико-химические показатели: химический состав, огнеупорность, температура размягчения под нагрузкой, изменение линии дожигания, кажущаяся пористость, насыпная плотность, прочность, сопротивление сжатию, прочность на изгиб, термостойкость, скорость теплового расширения, теплопроводность, деформируемость. , так далее.

1. Огнеупорность, способность огнеупорных материалов сопротивляться плавлению при высоких температурах. При определенных условиях магнезиально-угольные кирпичи для конвертеров, магнезиально-угольные кирпичи для электропечей, магнезиально-угольные кирпичи специальной формы и обожженные магнезиально-хромовые кирпичи нагревают до частичного плавления и размягчения до определенной степени. отмечен. В основном зависит от его химического состава и минерального состава.

2. Смягчение нагрузки, также известное как температура деформации нагрузки и точка размягчения нагрузки. Стойкость к совместному действию высокой температуры и нагрузки при постоянной нагрузке. В моей стране метод повышения температуры обычно используется для измерения соответствующей температуры образца, когда различные степени деформации возникают при статической нагрузке 2 кг/кв.м в соответствии со скоростью нагрева, указанной в стандарте.

3. Изменения линии обжига, необратимые изменения длины огнеупорных изделий после их нагрева до высокой температуры. Процентное изменение длины до и после нагревания. Положительное значение указывает на расширение, отрицательное значение указывает на усадку, которая может выражать один аспект высокотемпературной объемной стабильности.Для продуктов одного и того же химического состава это показатель степени спекания.

4. Пористость, отношение объема пор в материале к общему объему материала обычно относится к кажущейся пористости, которая отражает плотность огнеупорного материала.

5. Пишут насыпную плотность, вес материала и общий объем материала. Показывает плотность материала.

6. Термостойкость, также известная как быстрое охлаждение и быстрый нагрев. Способность без повреждений противостоять быстрому охлаждению и нагреву при изменении температуры. Наша страна вообще имеет водяное охлаждение. Модель подвергается тесту на закалку и нагрев от 1100 градусов до холодной воды.