河北优质的矿热炉干式捣打料施工

刚玉-尖晶石质耐火材料热震稳定性能影响原因。优质的矿热炉干式捣打料目前，刚玉-尖晶石质钢包透气元件以其优异的抗冲刷、抗侵蚀性能被普遍使用，但其热震稳定性较差，这在一定程度上限制了其使用周期的进一步提高。矿热炉干式捣打料施工刚玉-尖晶石质材料热震稳定性影响因素较多，本文介绍了尖晶石类型、结合剂、添加剂、烧成温度等对材料热震稳定性的影响。热震稳定性评价采用1100℃风冷、1300℃风冷和1000→1600C温度循环三种热震方法，重点采用1000～1600℃温度循环的热震方法。

风口组合转砌筑前，炉缸墙下面环状带的炉底表面应先找平，检查各相邻风口大套之间的夹角偏差是否满足设计要求，优质的矿热炉干式捣打料按照设计砌砖图，先砌风口处的耐火砖，再砌两风口间隙的耐火砖，待同层的砌体砌筑完成后，检查砌体的表面平整度。砌筑前根据确定的中心线据此划出炉缸的圆周线，炉缸墙下面环状带的炉底表面应找，平风口组合砖砌筑前，矿热炉干式捣打料施工应检查各相邻风口大套之间的夹角偏差是否满足设计要求，并将各风口中心线测在风口大套的周围冷却壁上风口组合砖砌筑时，先按编号砌风口处的砖，再砌两风口间砖同层的砖砌筑完后，应检查砖面的平整度，以保证风口过顶砖的砌筑。

(5)砌体上的孔洞、膨胀缝及墙体砌筑的质量，应在施工过程中检查，方便及时作出调整。优质的矿热炉干式捣打料(6)耐火砖砌体上的膨胀缝应按照设计要求尺寸留设，膨胀缝内应及时清理干净，耐火泥填充应饱满密实。砌体上的滑动缝应按设计要求填设纸板，保证砌体能自由滑动。(7)用塞尺检查热风炉耐火材料的砖缝厚度，塞尺的厚度应与被检查的砖缝厚度相同。矿热炉干式捣打料施工(8)耐火泥浆饱满度也应及时检查，一般部位的耐火泥饱满度不低于90%；球顶、陶瓷燃烧器的砌体耐火泥饱满度不低于95%。(9)圆形墙应以中心线和设计的半径为依据进行砌筑，每砌筑五层耐火砖进行测量检验一次。

(5)中心列炭块立砌完成后，开始砌筑中心列两端侧卧砌炭块，并用木楔楔紧两端侧间隙，优质的矿热炉干式捣打料然后依次逐列进行炭块的预砌干摆与砌筑。(6)每砌完10列炭块检查合格后，拆除其支撑架，两端侧炭块列即可同步进行砌筑。炭块砌筑时，使用大木锤调整找正，砌体接缝中挤出的炭素耐火泥浆要清除干净。(7)矿热炉干式捣打料施工砌体用浆勺将炭素耐火泥浆均匀涂抹在炭块表面上，并用刮油板从下往上平整刮满。砌完后的炭块用胶皮覆盖好，避免泥浆、砖渣杂物等落入。

根据不同温度烧成后试样的两种热震稳定性的试验参数变化规律。优质的矿热炉干式捣打料可以看出表明刚玉-尖晶石质钢包透气元件的主要热震损毁过程为热冲击损伤，即主要为裂纹的扩展导致破坏。纯铝酸钙水泥结合的刚玉-尖晶石质试样烧后的主要物相组成有刚玉、尖晶石和六铝酸钙(CA6)，矿热炉干式捣打料施工所以烧成温度对该类材料热震稳定性的影响应与试样中这几种物相的变化以及由此引起的结构变化有关。根据1450℃烧成试样的试验显微结果，可以看出1450℃烧成的试样中，CA6呈小的六方片状晶形散乱分布，基质间结合强度低，结构疏松，因此试样的显气孔率高，体积密度小，常温抗折和耐压强度低。