
(2)施工前与耐火浇注料接触的钢结构表面应先清除浮锈。(3)搅拌好的耐火浇注料,优质的钢包浇注料应在30min内浇注完成或根据施工要求在规定的时间内浇注完成,已初凝的耐火浇注料不得使用。(4)耐火浇注料的浇注施工,应连续进行,前层浇注料凝结前,下一层浇注料应浇注完毕。(5)耐火浇注料施工后,钢包浇注料厂家应按耐火材料厂家提供的方法进行养护。耐火烧注料养护期间,不得受到振动及其他外力的影响。(6)耐火浇注料浇注过程中,应同步收集搅拌完成的浇注料制作2组预制试块,每组3块留置以备检验。

回转窑焚烧技术是目前危险废物焚烧技术中的最主流技术,是应用最多的炉型,优质的钢包浇注料轻烧镁粉是一种适应性很强,能焚烧多种固体、半固体、液体、气体废物的多用途焚烧炉,各种不同型态及形状(颗粒、粉状、块状及桶装)的可燃性废物皆可送入回转窑中焚烧。危险废物在回转窑中焚烧,钢包浇注料厂家一般要经历干燥、热解、燃烧、燃尽等几个阶段。经过这几个阶段,危险废物中的有害成分在高温作用下被充分分解和破坏,形成高温烟气和炉渣。这些高温烟气和炉渣会对回转窑内砌筑的耐火材料造成侵蚀性破坏。

3)喷涂料层厚度应超过设计要求2~5mm,喷涂料层表面用中心轮杆检查,并用抹灰铁板找平。4)优质的钢包浇注料搅拌及喷涂过程中应严格控制用水量,搅拌要均匀,喷涂气压保持稳定。5)喷涂应分段且连续施工,膨胀缝连接的上下两段喷涂层,钢包浇注料厂家下一段施工时,应将上一段喷涂施工在锚固件上回弹料与残留杂物清除干净,再进行继续喷涂施工。6)停机加料时,应将喷涂机搅拌机清理干净。7)回弹料不得重复使用。(4)管道砌筑:1)下半圆施工用中心轮杆调整控制砌筑半径。

将钢包位置找正放置,清扫干净包壳内部杂物和铁锈层,按照设计要求沿包壁四周粘贴耐火保温板;优质的钢包浇注料支设胎具,浇铸包底浇注料并振捣密实,厚度符合施工设计要求,待2小时后将浇注料表面找平;8小时后拆除胎具方可进行下一步施工。(2)包底砌筑:按设计要求预留浇筑距离;钢包浇注料厂家安装水口座砖与透气座砖,砌砖包底工作衬耐火砖,使用浇注料填实座砖与包底耐火砖预留膨胀缝;浇注料浇筑并振捣密实。(3)耐火保温板应先于砌体砌筑施工,且始终保持高于工作层砌体100cm左右。

Скан-код
Тел: 0417-5251626 Почтовый индекс: 115100 Сайт: www.lngtll.com | Факс: 0417-5251626 Электронная почта: ykgtll@163.com Адрес: Южное здание Инкоу, зона экономического и технологического развития. |