大石桥Легко обожженный магний

Легкообожженный магний широко используется в строительных материалах, химической промышленности, металлургии, медицине и др. Это идеальный материал для производства огнеупорных плит, облегченных перегородок, сульфата магния, производства бумаги, процессов удаления серы и разбрызгивания шлака. сталелитейные заводы. . набивной материал

Магнезит, брусит и гидроксид магния, извлеченные из морской воды или рассола, прокаливаются при температуре около 800–1000 ℃ для разложения и выделения CO2 или H2O, то есть получается легкий кальцинированный порошок магния (каустическая кальцинированная магнезия), также известный как светлая кальцинированная магнезия. Оксид магния, едкий оксид магния или слегка обожженный оксид магния, широко известный как порошок горькой земли. Светлообожженный магнезиальный порошок имеет рыхлую консистенцию и высокую химическую активность, может быть использован не только для производства магнезиального цемента, магнезитовых строительных материалов, теплоизоляционных материалов и т. д., но и является промежуточным продуктом двухстадийного обжига для получения качественных магнезия.

При нагревании магнезита около 600°С появляется равноосный периклаз, при 650°С исчезает равноосный периклаз и образуется неравноосный периклаз, при 850°С появляется равноосный периклаз, который полностью исчезает. Эти решетки периклаза имеют высокие поверхностные энергии из-за наличия точечных дефектов и дислокаций. Решетка MgO ненамного больше воды, чем группа решетки MgCO3, поэтому межрешеточные поры увеличиваются, пористость высокая, удельная поверхность большая, активность высокая.

Светло-обожженный порошок магния представляет собой светло-желтый или светло-коричневый порошок, размер частиц в основном ниже -100 меш, кристаллы периклаза очень маленькие (<3 мкм), истинный удельный вес составляет 3,07 ~ 3,22, насыпная плотность составляет 0,8 ~ 1,2 г. /см3, показатель преломления 1,68.~1,70, большая постоянная решетки (α=0,4212), много дефектов решетки, хрупкая текстура, пористая структура, высокая реакционная способность, легкость проведения твердофазной реакции или спекания, закалка водой генерировать Mg(OH) 2. Связующая способность. Легкообожженный магнезиальный порошок, прокаленный из магнезита, имеет объемную усадку около 5 %, обычно из-за неполного разложения остается от 3 до 5 % СО2.

Температура легкого горения и время легкого горения магнезита оказывают определенное влияние на активность легкого горящего порошка магнезии. Магнезит был прокален при 600, 650, 700, 750, 800, 850 и 900 ℃ соответственно, а температура прокаливания 700, 750 и 800 ℃ в течение 15–90 минут не оказала заметного влияния на активность легкообожженного порошка магния. ; особенно существенное влияние на активность оказывают 600, 650, 850, 900 ℃.При прокаливании при 600 и 650 ℃ активность значительно возрастает с увеличением времени, при прокаливании при 850 и 900 ℃ активность значительно снижается с увеличением времени. увеличение времени прокаливания углеводородов.