Легкообожженный порошок магнезии является важным огнеупорным материалом.

Светлообожженный порошок магнезии является важным огнеупорным материалом Светлообожженный порошок магнезии является сырьем со средней щелочностью и химической активностью.Производители магниевых шариков, помимо использования в качестве огнеупорных материалов и вяжущих материалов, также используются в других областях промышленности. Кроме того, разработка технологии защиты от брызг конвертерного шлака еще больше расширила область применения легкообожженного магнезиального порошка. В настоящее время технология защиты от разбрызгивания шлака в основном использует легкообожженный порошок магнезии в виде шариков, в том числе шарики из легкообожженного порошка магнезии, углеродсодержащие шарики из легкообожженного порошка магнезии и углеродсодержащие кальцийсодержащие шарики из обожженного порошка магнезии. Светлообожженный порошок магнезии, называемый порошком слабообожженной магнезии, представляет собой разновидность активной магнезии, полученной путем прокаливания магнезита, брусита и гидроксида магния, извлеченных из морской воды или рассола при температуре около 800–1000 ℃. Светло-обожженный порошок магния представляет собой светло-желтый и светло-коричневый порошок, размер частиц которого в основном составляет менее 100 меш, а кристаллы периклаза очень маленькие. торкрет материал

Приготовление легкообожженных магниевых шариков заключается в добавлении 80% порошка легкообожженного магния к 20 воды, помещению в миксер для раскатывания, перемешивания и перемешивания в течение 15-20 минут до образования смеси, а затем отправке в брикетировочная машина через ленточный конвейер для подготовки продукта.Затем штабелировать. Готовые слегка обожженные магниевые шарики готовы к продаже после сушки в тени в течение 48 часов и формирования прочности.

Усовершенствование процесса производства легкообожженных магниевых шариков

1 Необходимость совершенствования технологии производства легкообожженных магниевых шаров

После многих лет производственной практики на нашем заводе изделия из легкообожженных магниевых шариков производятся в соответствии с вышеуказанным процессом подготовки, и качество продукции имеет следующие проблемы.

1) Сфера свободна. Низкая плотность, низкая прочность, легко ломается. Особенно во время погрузки и разгрузки, транспортировки, дробления и падения сфера подвержена поломке.

2) Скорость образования шариков низкая. После того, как сырье обработано брикетировочной машиной, половина из них представляет собой продукты, а половина - частицы порошка.Частицы порошка необходимо вручную вернуть в брикетировочную машину для продолжения обработки.

3) Пользователи не удовлетворены. Продаваемые продукты содержат 20-35% мелких частиц, порошков и других смесей, и пользователи неоднократно высказывали возражения.

4) Сферическая форма неполная. Некоторые из них представляют собой половинчатые шары, некоторые - третьячные шары, а некоторые шары имеют недостающие углы, разные формы, матовые поверхности и плохой внешний вид.