Способ усовершенствования процесса производства легкообожженных магниевых шариков

1) Строительство здания 2100м2 2) Заливка бетонного пола 3500м2 3) Приобретение 1 погрузчика ZLM30-3. набивной материал

Улучшение производственного процесса

1) Улучшить 2 процесса

① Улучшить микширование. При улучшении эффекта смешивания и сокращении времени смешивания повышается производительность труда.

②Улучшить транспортировку смеси. Перед улучшением смесь после перемешивания выгружалась из смесителя на землю, а затем вручную перелопачивалась с земли на ленточный конвейер. После улучшения смешанные материалы выгружаются непосредственно из смесителя на ленточный конвейер через разгрузчик после смешивания, что значительно снижает трудоемкость рабочих и повышает эффективность производства.

2) Добавить 4 процесса

①Увеличьте загрузочную воронку. Перед улучшением каждый мешок с 25-килограммовым порошком магнезии легкого обжига и магнезией вручную транспортировался на кормовую платформу высотой 1,5 м. После улучшения мешок вручную открывается и помещается на загрузочную воронку с отметкой 0,00, что снижает трудоемкость рабочих и повышает эффективность труда.

②Увеличьте ленточный конвейер подачи. Перед улучшением пакет вручную открывали на платформе для кормления в смеситель для человека. После улучшения сырье из загрузочного бункера поступает непосредственно на подающий ленточный конвейер, а количество подаваемого материала контролируется сбалансированным образом. В то же время добавлено устройство для удаления железа, чтобы железные инструменты не могли повредить компактор и брикетировочную машину, что повышает безопасность производственной линии и стабильность подачи.

③ Увеличьте процесс уплотнения. До улучшения был только процесс прессования шариков, и продукт экструдировался только один раз, и его размер составлял 40 мм × 40 мм × 35 мм. После доработки я добавил компактор, и продукт нужно отжимать дважды. Размер экструдированного продукта составляет 30 мм × 30 мм × 25 мм, а размер второго экструдированного продукта составляет 40 мм × 40 мм × 35 мм.

Увеличение процесса уплотнения является ключом к преобразованию всей линии по производству магниевых шариков с легким обжигом. Продукт экструдируется дважды, экструзия сближает кристаллы магниевых шариков друг с другом под действием внешней силы, а расстояние r между кристаллами магниевых шариков сокращается, а вторая экструзия заставляет кристаллы магниевых шариков сближаться под действием внешней силы. , расстояние r между кристаллами магниевых шариков меньше. Чем меньше r, тем легче спариваются положительные и отрицательные электроны вокруг кристалла порошка магния внутри магниевого шарика, увеличивается притяжение между электронами, увеличивается ионная связь и увеличивается межмолекулярная сила.

④ Контролируйте количество добавляемой воды. Контроль влажности мячей — еще один ключ к обеспечению прочности магниевых мячей. Количество влаги напрямую влияет на внутреннюю структурную прочность магниевого шарика. При меньшем количестве воды межмолекулярные силы между ионами, ионные связи и сферические кристаллы магния образуются с трудом.